帶式壓濾機結構設計對處理能力的影響

發表時間：2017-12-01

前言

隨著人們環(huan)保(bao)意識的(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷(duan)加強和我(wo)國環(huan)保(bao)政(zheng)策(ce)和法規的(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷(duan)完善，各(ge)行(xing)各(ge)業污(wu)(wu)水(shui)處理(li)項目和工(gong)(gong)程(cheng)急劇增多，各(ge)種各(ge)樣(yang)的(de)(de)(de)固(gu)液(ye)分離設備也隨之不(bu)(bu)斷(duan)地應用于(yu)工(gong)(gong)程(cheng)實踐。科(ke)學技術(shu)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷(duan)進步(bu)，新(xin)(xin)產品、新(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)材料(liao)不(bu)(bu)斷(duan)涌現，以及工(gong)(gong)程(cheng)項目對服務設備的(de)(de)(de)經濟技術(shu)、投資成本指標(biao)等要求的(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷(duan)提高(gao)，各(ge)個(ge)工(gong)(gong)程(cheng)項目中所(suo)有設備的(de)(de)(de)開機率和連續(xu)工(gong)(gong)作時(shi)間也都大(da)幅度的(de)(de)(de)提高(gao)，這就給(gei)在污(wu)(wu)泥脫水(shui)領域(yu)中占(zhan)有最大(da)市場份額的(de)(de)(de)帶式壓濾機提出了新(xin)(xin)的(de)(de)(de)更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)要求。

我國自六十年代末開始(shi)引進(jin)應用、消化吸收國外的(de)(de)先進(jin)技術，同(tong)時開發擁有自主技術的(de)(de)同(tong)類設備(bei)。帶式壓濾(lv)機作(zuo)為污泥脫(tuo)水工(gong)藝(yi)過程中的(de)(de)主導(dao)設備(bei)，其對具體(ti)工(gong)藝(yi)條件的(de)(de)適(shi)應性(xing)(xing)和(he)本身工(gong)作(zuo)的(de)(de)可(ke)靠(kao)性(xing)(xing)是(shi)否能夠達到(dao)預期的(de)(de)設計指標、滿足工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)，受(shou)到(dao)了實(shi)實(shi)在在的(de)(de)考核(he)與驗證。

1　帶式壓濾機概述

帶(dai)(dai)式(shi)壓濾(lv)機是由化學(xue)絮凝和機械擠壓原理相(xiang)結合(he)而組成的高效固液(ye)分離設備(bei)，其(qi)連續生產性好、自動(dong)(dong)化程度高、工作穩定性好、可靠性強(qiang)、動(dong)(dong)力(li)消耗少(shao)、操(cao)作維修簡便、工人勞動(dong)(dong)強(qiang)度低、處理能力(li)大等優點廣泛(fan)應(ying)用于各行(xing)業的污(wu)泥處理工藝過程。 　　帶(dai)(dai)式(shi)壓濾(lv)機在實際工程應(ying)用中(zhong)所涉及的主要技術經濟指標有(you)： （1）處理能力(li)（Kg絕(jue)(jue)干(gan)污(wu)泥/h/m或m3污(wu)水(shui)(shui)/h/m）； （2）脫水(shui)(shui)泥餅含水(shui)(shui)率（%）； （3）化學(xue)藥劑添加量(liang)（Kg/m3污(wu)水(shui)(shui)或Kg/T絕(jue)(jue)干(gan)污(wu)泥）； （4）動(dong)(dong)力(li)消耗（Kwh）； （5）沖洗水(shui)(shui)耗量(liang)（m3/h）； （6）帶(dai)(dai)張力(li)（kN/ m）； （7）帶(dai)(dai)有(you)效寬度（mm）； （8）濾(lv)帶(dai)(dai)運行(xing)速度（m/min）； （9）氣源壓力(li)（Mpa）。

以上九(jiu)項指(zhi)標中，處(chu)(chu)理能(neng)力是(shi)評價帶(dai)式壓濾(lv)機(ji)綜合性能(neng)的(de)首要指(zhi)標，然而，污泥脫(tuo)水(shui)處(chu)(chu)理工藝水(shui)平(ping)高低和帶(dai)式壓濾(lv)機(ji)結構設(she)計優(you)劣都(dou)是(shi)影響(xiang)其處(chu)(chu)理能(neng)力的(de)直(zhi)接因(yin)素。工藝因(yin)素是(shi)多方(fang)面綜合性的(de)，諸如：

（1）絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是(shi)污泥脫水領域應用(yong)最廣泛的絮凝劑，PAM可(ke)分為陽離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)型(xing)、陰離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)型(xing)和(he)非(fei)離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)型(xing)，其中每一(yi)個離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)型(xing)又可(ke)分為許多種(zhong)分子(zi)(zi)(zi)(zi)量。因此(ci)，對不(bu)同的處(chu)理(li)介質，應該選擇不(bu)同類型(xing)不(bu)同品種(zhong)的PAM，例如，市政污水一(yi)般都需要(yao)使用(yong)陽離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)型(xing)，而酒精、金(jin)礦尾礦等行業一(yi)般都需要(yao)選用(yong)陰離(li)(li)子(zi)(zi)(zi)(zi)型(xing)。在定性選擇之(zhi)后，還要(yao)進行定量選擇，否則，非(fei)但(dan)達不(bu)到(dao)提高處(chu)理(li)量之(zhi)目的，甚至有可(ke)能造成污泥脫水根(gen)本無(wu)法進行。

（2）助(zhu)凝藥劑選擇：不同(tong)行業(ye)的(de)污水處理(li)或(huo)不同(tong)處理(li)介質的(de)污泥脫水，所(suo)使用(yong)的(de)絮凝藥劑有所(suo)不同(tong)，有時還需要添加(jia)必要的(de)助(zhu)凝藥劑，例如酒(jiu)精(jing)行業(ye)的(de)酒(jiu)糟脫水，就(jiu)必須在添加(jia)PAM之前，先加(jia)入(ru)PAC（堿(jian)式氯化(hua)鋁）或(huo)熟石灰（氫氧化(hua)鈣）等，否則就(jiu)根(gen)本(ben)無法(fa)形成絮體進行脫水。

（3）藥劑(ji)溶解濃度、添(tian)加(jia)量(liang)：確定(ding)(ding)了藥劑(ji)的具體品種、型號，就要進行溶解濃度、添(tian)加(jia)量(liang)與脫水(shui)效果、運行成本等指標對比(bi)的試驗，以最(zui)終確定(ding)(ding)運行成本相對最(zui)低(di)、脫水(shui)效果相對最(zui)好、處理量(liang)相對最(zui)大的工藝指標。

溶藥(yao)(yao)裝置能(neng)否保證藥(yao)(yao)劑熟(shu)化時(shi)間(jian)、熟(shu)化狀(zhuang)態為(wei)最(zui)佳、使帶式(shi)壓(ya)濾機(ji)連(lian)續生產(chan)性得以(yi)充分發揮，加藥(yao)(yao)裝置是(shi)否能(neng)夠保證藥(yao)(yao)劑的(de)(de)(de)分子(zi)鏈不被破壞、藥(yao)(yao)劑的(de)(de)(de)活性不被降解，使污泥形成足以(yi)承受一定(ding)壓(ya)力的(de)(de)(de)絮體等，都是(shi)屬于工藝因素(su)方面的(de)(de)(de)問題。這里，我(wo)們(men)為(wei)了研究帶式(shi)壓(ya)濾機(ji)本身的(de)(de)(de)結構設計對其(qi)處理能(neng)力的(de)(de)(de)影(ying)響，因此(ci)，暫且拋開工藝因素(su)進行分析。

2　結構設計對帶式壓濾機處(chu)理能(neng)力的影響(xiang)

任何(he)一(yi)臺(tai)帶式壓濾機都是由重(zhong)力脫水區和壓榨(zha)脫水區加之(zhi)必要(yao)的(de)輔助系(xi)統(tong)組成(cheng)一(yi)臺(tai)完整的(de)機器。

2.1　重力脫水區

絮凝污(wu)泥首(shou)先進入(ru)重力(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)區(qu)，絮凝產(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)游(you)離(li)水(shui)絕大部(bu)分需在(zai)(zai)(zai)該區(qu)被(bei)脫(tuo)(tuo)(tuo)除。所(suo)(suo)以，重力(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)區(qu)是(shi)影(ying)響帶(dai)(dai)(dai)(dai)式壓(ya)濾機處(chu)(chu)理(li)(li)能力(li)首(shou)當其(qi)(qi)沖的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)因素之(zhi)一。在(zai)(zai)(zai)重力(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)區(qu)內，絮體沉淀(dian)在(zai)(zai)(zai)濾帶(dai)(dai)(dai)(dai)之(zhi)上(shang)(shang)，游(you)離(li)水(shui)需要(yao)通(tong)過絮體透過濾帶(dai)(dai)(dai)(dai)而脫(tuo)(tuo)(tuo)除，這就給長度有(you)限的(de)(de)(de)(de)(de)重力(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)區(qu)段增加了很(hen)大的(de)(de)(de)(de)(de)負擔，要(yao)在(zai)(zai)(zai)整機尺寸和重力(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)區(qu)長度不(bu)變的(de)(de)(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)(xia)最大地(di)提(ti)高該區(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)效率(lv)，在(zai)(zai)(zai)其(qi)(qi)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)考慮上(shang)(shang)，從以下(xia)(xia)三方面著手很(hen)有(you)實(shi)效： （1）設計具有(you)一定(ding)仰(yang)角的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)(shang)傾式濾帶(dai)(dai)(dai)(dai)運動結(jie)構，這樣，污(wu)泥隨濾帶(dai)(dai)(dai)(dai)向前運動時，大部(bu)分游(you)離(li)水(shui)將倒(dao)流(liu)回(hui)入(ru)泥口處(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)湍流(liu)區(qu)（圖1），在(zai)(zai)(zai)湍流(liu)區(qu)內絮體尚在(zai)(zai)(zai)生長過程加之(zhi)受污(wu)泥泵的(de)(de)(de)(de)(de)推力(li)作(zuo)用，完(wan)全處(chu)(chu)于運動狀態，所(suo)(suo)以，游(you)離(li)水(shui)不(bu)會(hui)受絮體層的(de)(de)(de)(de)(de)阻礙而極易(yi)被(bei)脫(tuo)(tuo)(tuo)除。實(shi)踐(jian)證明，其(qi)(qi)仰(yang)角以30左右為益。例如：山東倉上(shang)(shang)金礦進行的(de)(de)(de)(de)(de)工業性試(shi)驗中(zhong)，使(shi)用DY3000型（3000mm帶(dai)(dai)(dai)(dai)寬）帶(dai)(dai)(dai)(dai)式壓(ya)濾機，原設計重力(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)區(qu)是(shi)水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)(de)(de)，經改造(zao)為上(shang)(shang)傾式后，處(chu)(chu)理(li)(li)效果和處(chu)(chu)理(li)(li)量都有(you)明顯提(ti)高。

（2）設計多級錯位布置(zhi)的(de)(de)犁耙(pa)梳(shu)(shu)泥結構，使移出(chu)湍(tuan)流(liu)區平鋪(pu)與濾(lv)帶上的(de)(de)污泥不斷受到梳(shu)(shu)理(li)，以(yi)使未及(ji)倒流(liu)回(hui)湍(tuan)流(liu)區的(de)(de)游離水被(bei)及(ji)時濾(lv)掉。其犁耙(pa)級數和耙(pa)齒間距的(de)(de)設置(zhi)應根(gen)據重力脫水區的(de)(de)長度和對(dui)各種處理(li)介質的(de)(de)適應性來綜(zong)合(he)考慮進(jin)行(xing)設計。

（3）在滿(man)足整機結(jie)構尺寸(cun)的前提下，重力脫(tuo)水區長度尺寸(cun)應(ying)盡(jin)可能加大，以求得最長的重力脫(tuo)水時間。

2.2　楔型脫水區

隨(sui)著(zhu)濾(lv)帶的運轉(zhuan)，污泥進入楔型(xing)脫水區，楔型(xing)區兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型(xing)區亦是影響帶式壓濾(lv)機處理能力的主要因素之一。

眾(zhong)所周知，當污泥(ni)還處(chu)于自(zi)由(you)重力脫水具(ju)有較強(qiang)流動(dong)狀態的(de)(de)時侯，若(ruo)對其突然施壓(ya)(ya)(ya)，勢必會造成污泥(ni)快速向受壓(ya)(ya)(ya)點四周擴散(san)，倘(tang)若(ruo)由(you)兩條濾(lv)帶(dai)組成的(de)(de)夾角很大，即污泥(ni)突然進入由(you)兩條濾(lv)帶(dai)組成的(de)(de)擠壓(ya)(ya)(ya)部，則(ze)必然造成從濾(lv)帶(dai)兩側外卸產(chan)生“跑泥(ni)”現象。

產生“跑泥(ni)”就無法壓出(chu)泥(ni)餅，也就更(geng)談不上(shang)(shang)提高處(chu)理量。從(cong)這一點(dian)上(shang)(shang)講(jiang)，楔形角(jiao)應越(yue)小(xiao)越(yue)好。但是，若楔形角(jiao)設計過小(xiao)，從(cong)重力脫水區(qu)過來的污泥(ni)不能全部進(jin)入楔型區(qu)，直接造成污泥(ni)在楔型區(qu)入口處(chu)堆積從(cong)濾帶兩側外溢。此時，只(zhi)能減小(xiao)污泥(ni)泵流量以(yi)保證脫水工(gong)藝(yi)的穩(wen)定(ding)，這樣反而(er)減小(xiao)了(le)處(chu)理量。若處(chu)理不當還會造成整個脫水工(gong)藝(yi)過程發(fa)生紊亂。

究竟楔形角多大才合理(li)(li)，應該(gai)結合重力脫水(shui)區的(de)(de)(de)長(chang)度，濾帶運行的(de)(de)(de)速度范圍，濾帶的(de)(de)(de)透(tou)水(shui)性能(neng)(neng)(neng)，楔型區的(de)(de)(de)長(chang)度、帶式壓濾機設計最大處理(li)(li)能(neng)(neng)(neng)力等因素綜合考慮；應保證即能(neng)(neng)(neng)最大限度地接受重力脫水(shui)區送來的(de)(de)(de)污泥(ni)，又可以(yi)使污泥(ni)在楔型區內(nei)盡可能(neng)(neng)(neng)早的(de)(de)(de)接受緩(huan)慢遞(di)增(zeng)的(de)(de)(de)、污泥(ni)向濾帶兩側擴散(san)外溢趨勢極小的(de)(de)(de)預(yu)壓，使污泥(ni)中剩余游離水(shui)的(de)(de)(de)脫除量完全滿足(zu)污泥(ni)逐漸增(zeng)稠變硬的(de)(de)(de)要求(qiu)，從而順利地過渡到(dao)壓榨區。

實踐(jian)證明，對于大部分(fen)處理(li)介質(zhi)，若入料(liao)固含量按≥3%計，其楔(xie)(xie)型(xing)區設計長度大于2m，楔(xie)(xie)形角設計為1.50左右，可以(yi)使帶式壓(ya)濾機實際(ji)處理(li)量達到240~300Kg（DS）/h.m以(yi)上。例(li)如(ru)：山東蓬萊市污水(shui)處理(li)廠選用(yong)一臺DY2000帶式壓(ya)濾機，實測出泥3.5 m3/h（含水(shui)率81.6%），其入料(liao)固含量為4.6%，則實際(ji)處理(li)污水(shui)3.5×18.4%÷4.6%=14 m3/h，折(zhe)絕干污泥14×4.6%=322Kg/h.m。

2.3　壓榨脫水區

經過楔型脫水(shui)區(qu)脫水(shui)的(de)污(wu)(wu)泥，仍然還沒有(you)形成濾餅，并且具有(you)一定的(de)流動性，但是已經完全(quan)可以經受(shou)來自兩(liang)條濾帶施加(jia)給其的(de)合理壓(ya)(ya)榨力(li)。之所(suo)以稱合理壓(ya)(ya)榨力(li)，是因為如果壓(ya)(ya)榨區(qu)結構設計(ji)的(de)不合理，也完全(quan)可能造成污(wu)(wu)泥在接受(shou)逐漸增(zeng)加(jia)的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)力(li)的(de)過程中(zhong)，形成污(wu)(wu)泥受(shou)壓(ya)(ya)擴散(san)和濾水(shui)過程不協調而外瀉“跑泥”。所(suo)以，壓(ya)(ya)榨區(qu)結構設計(ji)的(de)優劣，也將對帶式壓(ya)(ya)濾機處理量產生直接影(ying)響。

（1）輥(gun)徑(jing)變(bian)化的(de)(de)影響(xiang)：壓(ya)榨輥(gun)曲率(lv)半(ban)徑(jing)的(de)(de)均勻(yun)(yun)遞(di)減，則(ze)各輥(gun)單位面積(ji)上的(de)(de)正壓(ya)力(li)均勻(yun)(yun)遞(di)增，即(ji)污(wu)泥所受(shou)的(de)(de)擠壓(ya)力(li)和剪切力(li)由(you)低(di)向高均勻(yun)(yun)、平穩過(guo)渡， 這樣可以有(you)效(xiao)地(di)避免由(you)于壓(ya)力(li)突變(bian)造成(cheng)的(de)(de)“跑泥”現(xian)象。為此，應(ying)盡可能(neng)做到(dao)相臨(lin)兩輥(gun)徑(jing)之差為接近值的(de)(de)降(jiang)徑(jing)設計(ji)。如(ru)我(wo)們設計(ji)的(de)(de)壓(ya)榨輥(gun)系相臨(lin)輥(gun)徑(jing)差值的(de)(de)排列順序為：49、52、52、54、60mm。

（2）包角變化的(de)(de)影響(xiang)：濾帶對各輥(gun)的(de)(de)包角趨(qu)近等梯度增(zeng)(zeng)加(jia)，使得污泥(ni)在壓榨段內(nei)一直處于穩定遞增(zeng)(zeng)的(de)(de)受壓狀態，既可以保證(zheng)提(ti)高(gao)處理量的(de)(de)穩定性又(you)可以最大限度的(de)(de)降(jiang)低泥(ni)餅含(han)水率。為此，應盡可能做(zuo)到(dao)壓力由低向高(gao)的(de)(de)輥(gun)子包角趨(qu)近等梯度增(zeng)(zeng)加(jia)的(de)(de)設計思路。

（3）相(xiang)鄰(lin)(lin)兩(liang)輥(gun)中(zhong)(zhong)心距的影響：壓(ya)榨輥(gun)系(xi)中(zhong)(zhong)相(xiang)鄰(lin)(lin)兩(liang)輥(gun)中(zhong)(zhong)心距的合理布局，可以(yi)最大限度(du)降低壓(ya)榨段濾帶做無用功的長(chang)度(du)，以(yi)盡可能地防止“漏泥”現象(xiang)產生而影響處理量。為此，應力求(qiu)做到相(xiang)鄰(lin)(lin)兩(liang)輥(gun)中(zhong)(zhong)心距最短(duan)的設計標準。

輥徑(jing)、包(bao)角和中(zhong)(zhong)心距(ju)是互為關聯的三個指(zhi)標，在實踐中(zhong)(zhong)應以輥徑(jing)為基(ji)準與包(bao)角和中(zhong)(zhong)心距(ju)兩指(zhi)標進行(xing)平衡設計，以求得相對的最佳(jia)設計方案。

2.4　濾帶張力

常規狀態下，張(zhang)力(li)值(zhi)設計的越大(da)，泥(ni)餅含(han)水率(lv)可能越低，但是，壓力(li)越高壓榨段擠漏“跑(pao)(pao)泥(ni)”的可能性就越大(da)，為了解決“跑(pao)(pao)泥(ni)”，實際工作中在(zai)其它因素（如絮凝效果、沖洗(xi)效果等(deng)）都正常只有(you)采用減小處(chu)理量來求(qiu)得平衡(heng)。所以，在(zai)保證泥(ni)餅含(han)水率(lv)基本要求(qiu)的前提(ti)下，從提(ti)高處(chu)理量和延長氣動元件(jian)、濾帶、軸承等(deng)零部件(jian)的服務壽(shou)命角度考慮，應(ying)適當(dang)降低張(zhang)力(li)設計值(zhi)。

2.5　濾帶運行(xing)速度

在(zai)保證污(wu)泥由重力、楔型脫水區安(an)全、平穩(wen)過(guo)渡到(dao)壓榨區的前(qian)提(ti)(ti)下（80%以(yi)上(shang)游離水充分脫除），適當提(ti)(ti)高(gao)濾帶(dai)運(yun)行速度就可以(yi)相應(ying)提(ti)(ti)高(gao)污(wu)泥泵流量，也就是提(ti)(ti)高(gao)了帶(dai)式壓濾機的處理量。為此，在(zai)滿足其(qi)它設計指(zhi)(zhi)標(biao)的前(qian)提(ti)(ti)下，應(ying)適當擴大濾帶(dai)運(yun)行速度范(fan)圍指(zhi)(zhi)標(biao)。

2.6　濾(lv)帶沖洗裝置

污泥脫水是通過(guo)濾帶(dai)編織的(de)縫(feng)隙(xi)排泄濾液的(de)，當污泥經過(guo)壓榨脫水后，殘存(cun)在濾帶(dai)縫(feng)隙(xi)中(zhong)的(de)泥渣若不及時處(chu)(chu)理(li)干凈，下一個脫水循環的(de)濾液就無(wu)法透過(guo)濾帶(dai)排出。這樣，勢必(bi)造成(cheng)從(cong)濾帶(dai)兩側(ce)泄漏(lou)。此時，處(chu)(chu)理(li)量急劇下降甚至根本談不上處(chu)(chu)理(li)量。所以，設(she)計高性能的(de)沖洗裝置是非常重(zhong)要的(de)。

長期的工程實踐(jian)證明(ming)：噴嘴出口(kou)處沖洗(xi)水(shui)流(liu)速保持(chi)在(zai)6m/sec左右(you)，射(she)流(liu)角(jiao)度(du)為85°左右(you)，在(zai)濾帶上形成(cheng)的沖洗(xi)帶寬度(du)位于80~90mm范圍，兩噴嘴射(she)出的水(shui)流(liu)邊緣(yuan)錯位疊加為15~25mm時，其沖洗(xi)效果(guo)、耗水(shui)量(liang)、水(shui)泵電機功率等指標的匹(pi)配相(xiang)對最佳。

2.7　濾帶選擇

濾帶透(tou)氣量選擇的合適(shi)與否，對處理能(neng)力(li)的提(ti)高起著(zhu)至關(guan)重要的作(zuo)用。透(tou)氣量過(guo)(guo)大，容易造成壓榨段濾液渾濁，去除率(lv)降(jiang)低。透(tou)氣量過(guo)(guo)小，重力(li)區排水效率(lv)低，處理能(neng)力(li)直接受到(dao)影響，當絮(xu)凝效果(guo)稍(shao)有(you)下(xia)降(jiang)時，還有(you)可(ke)能(neng)在壓榨段出現擠壓“跑泥”現象。

通過在實驗室0.3米(mi)帶(dai)(dai)式壓(ya)濾機(ji)上對(dui)(dui)天津造紙網(wang)廠(chang)和沈陽銅(tong)網(wang)廠(chang)生產的多種(zhong)形(xing)式和型號的濾帶(dai)(dai)（如(ru)20903、17704、22503、22504、6850等）上機(ji)對(dui)(dui)各種(zhong)不(bu)同(tong)(tong)處理介質(zhi)進行脫水試驗和多年現場應(ying)用證明(ming)，對(dui)(dui)各種(zhong)處理介質(zhi)適應(ying)性(xing)較(jiao)強的透(tou)氣量(liang)指標在8000~10000m3/h范圍內。同(tong)(tong)時，選擇濾帶(dai)(dai)時還應(ying)該考(kao)慮(lv)到(dao)(dao)濾帶(dai)(dai)編(bian)織結構對(dui)(dui)沖洗(xi)效果(guo)(guo)的影響(xiang)（相同(tong)(tong)透(tou)氣量(liang)，不(bu)同(tong)(tong)編(bian)織結構的濾帶(dai)(dai)對(dui)(dui)沖洗(xi)效果(guo)(guo)的影響(xiang)不(bu)同(tong)(tong)）、耐磨性(xing)、接頭形(xing)式（涉及到(dao)(dao)最小曲率半徑）對(dui)(dui)濾帶(dai)(dai)壽(shou)命的影響(xiang)等。

3　工程實例 3.1河(he)北制藥廠(chang)

河北制藥廠一期污水處(chu)理工程使(shi)用(yong)了DY2000型（2000mm帶寬(kuan)）帶式(shi)壓濾機5臺(tai)，二期工程又增選5臺(tai)，共(gong)計10臺(tai)帶式(shi)壓濾機成(cheng)套裝備服務于該廠的污泥脫水系統。實測平均每臺(tai)帶式(shi)壓濾機處(chu)理入料固含量為3%的污水16.67m3/h，則處(chu)理絕干(gan)污泥達到250.05Kg/h.m。

3.2　山東(dong)聊城(cheng)市污水(shui)處理廠

山東聊城市污(wu)(wu)水(shui)處理廠使用(yong)了(le)2臺DNS-2000B一體化污(wu)(wu)泥(ni)濃縮壓濾機（2000mm帶(dai)寬帶(dai)式壓濾機前置2000mm帶(dai)寬污(wu)(wu)泥(ni)濃縮預脫(tuo)水(shui)機），實(shi)測(ce)指(zhi)標為(wei)：入料污(wu)(wu)泥(ni)固含量9752mg/l；處理量51.4 m3/h；泥(ni)餅含水(shui)率80.77%；出泥(ni)餅量2606.87 Kg/h。根據以(yi)上實(shi)測(ce)數據可反算出處理污(wu)(wu)水(shui)量為(wei)：2.60687×100-80.77）%÷0.9752%=51.405m3/h（與實(shi)測(ce)吻合(he)）；處理絕干污(wu)(wu)泥(ni)量為(wei)：51.405×0.9752%=501.3Kg/h÷2=250.65Kg/h.m。

一般(ban)情況下帶壓機處理能(neng)力僅為150~200Kg/h.m，經過結(jie)構改進的帶壓機處理能(neng)力提高了25~30%。

4　結論

通(tong)過以(yi)上(shang)討論和(he)分析不難看(kan)出(chu)，結構設(she)計(ji)(ji)對帶式壓濾機(ji)處理能(neng)力(li)的(de)(de)影(ying)響主(zhu)要體現在重力(li)脫水區(qu)、楔型脫水區(qu)、壓榨區(qu)、沖洗(xi)裝置的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)以(yi)及濾帶運行速度、濾帶張力(li)設(she)計(ji)(ji)和(he)濾帶選擇等方面。如果將每(mei)一個問題(ti)都考慮的(de)(de)即全(quan)面具體，又能(neng)夠(gou)有機(ji)地協(xie)調好各方面的(de)(de)相互配(pei)合和(he)制約關系，就能(neng)夠(gou)使帶式壓濾機(ji)很好的(de)(de)服務于我國各行業的(de)(de)固(gu)液分離領(ling)域(yu)。